鑫福厚為您介紹：合金元素對(duì)山西中厚板切削性能的影響
切削性能與中厚板的硬度密切相關(guān), 中厚板是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金中厚板的切削性能比碳中厚板差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以大大改善中厚板的切削性能。
合金元素對(duì)中厚板熱處理工藝性能的影響
熱處理工藝性能反映中厚板熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過(guò)熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金中厚板的淬透性高, 淬火時(shí)可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開(kāi)裂傾向。加入錳、硅會(huì)增大中厚板的過(guò)熱敏感性。
用于制造重要工程結(jié)構(gòu)和機(jī)器零件的中厚板種稱為合金結(jié)構(gòu)中厚板。主要有低合金結(jié)構(gòu)中厚板、合金滲碳中厚板、合金調(diào)質(zhì)中厚板、合金彈簧中厚板、滾珠軸承中厚板。
鑫福厚為您介紹：山西中厚板生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題有什么?
1、表層不一致：只對(duì)焊接開(kāi)展磷化處理，也會(huì)導(dǎo)致中厚板的表層不勻稱，影響美觀大方。
2、拋光處理鈍化處理不勻稱：手工制作拋光處理后開(kāi)展磷化處理解決，對(duì)總面積很大的管件，難以做到勻稱一致解決實(shí)際效果，不可以獲得理想化勻稱的表層。而且人工費(fèi)用，輔材花費(fèi)也較高。
3、焊接缺點(diǎn)：焊接缺點(diǎn)較比較嚴(yán)重，選用手工制作機(jī)械設(shè)備打磨拋光解決方式來(lái)填補(bǔ)，生的打磨拋光印痕，導(dǎo)致表層不勻稱，影響美觀大方。
4、刮痕難去除：總體磷化處理，也不可以將生產(chǎn)過(guò)程中造成的各種各樣刮痕除掉，而且也不可以除去因?yàn)楣蝹?、焊接濺出而黏附在中厚板表層的碳素鋼、濺出等殘?jiān)?，造?在浸蝕物質(zhì)存有的標(biāo)準(zhǔn)下產(chǎn)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)反應(yīng)而生銹。
5、人為失誤導(dǎo)致的刮傷情況嚴(yán)重：在起吊、運(yùn)送和構(gòu)造生產(chǎn)過(guò)程中，磕磕碰碰、拖拖拉拉、捶擊等人為失誤導(dǎo)致的刮傷情況嚴(yán)重，促使金屬表面處理難度系數(shù)增加，并且也是解決后產(chǎn)生銹蝕的關(guān)鍵緣故。
